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动力分厂前身是一、四、五车间的下属单位,即制氧站,冶炼一车间的配套工段,水泵房属四车间的供水工段,煤气站是五车间的衍生单位,1983年6月由三个单位组成二车间,1988年7月改名为动力分厂。
动力分厂位于横钢厂钢材仓库的东北面,它包括制氧站、水泵房、煤气站等部门,负责供应全厂生产、生活用水、用煤气、氧气、风等职能分厂,共有建筑面积4027.40平方米。
全分厂共有职工123人,其中女职工33人,占职工总数的26.83%,职工中有生产人员113,管理人员8人,具有初中文化程度38人,有高中文化的32人,中专文化程度5人,大专以上文化1人,其他属小学文化的职工。
分厂设正、副厂长2人,建立党委直属的党支部和相应的分厂工会,下属三个工段15个班组。
主要制氧设备有:150m3时制氧机3套,120m3氧气球2只。
主要供水设备有:12sh-6水泵4台,10sh-6水泵2台,10sh-9水泵4台,1000kva动力变压器2台。
主要煤气供应设施有:3000m3气柜1只,5000m3气柜一只。
主要空压设备有:10m3空压机1台,6m3空压机1台,20m3空压机3台。
现有厂控设备72台,总重量122吨,总装机容量3242kw,设备原值211.92万元,净值132.3万元。
其中:主要设备29台,重量92吨,装机容量2704kw,全分厂现有固定资产429.82万元,净值266.9万元。
生产发展
动力分厂制氧工段又称制氧站,位于厂区回水池北侧。
原属一车间管理,1976年划归四车间,1983年6月划归动力分厂。
1968年投建1970年10月建成投产,装有1-1550型制氧机1台,制氧量150m3h,装有2-2.833150型氧压机2台,每台氧压量150m3h。
1970年10月至1983年,平均每天开机8小时左右。
1970年至1972年,生产的氧气主要用于一车间炼钢炉吹氧脱碳。
1972年,一车间转产粗炼铬铁,炼钢炉停产后至1983年,生产的氧气主要用于一车间101#、102#炉吹铁口。
1983年3吨氧气顶吹转炉援建,为使生产设备配套,制氧站扩建,扩建后的制氧站增设5l-1650型制氧机2台,每台制氧能力150m3h,安装2-2.853150型氧压机3台,每台氧压力150m3h。
1984年投产后至1989年生产的氧气主要用于转炉冶炼中铬,其次是101#、102#炉吹铁口。
转炉生产正常,制氧站每天开制氧机1台至2台,开机24小时,转炉停炉时,每天开机约2小时。
氧焊工切割焊接钢铁用氧和医院用氧等,均由制氧站供应。
1984年前,制氧站生产的实裕氧气支援建德县有关单位。
1984年后,随着制氧能力的增强,氧气外销量增加,销售面从建德扩大到兰溪、浦江、淳安、桐庐等地。
供水系统由一、二、三泵房组成,原属四车间管理,1983年7月,划归动力分厂(原二车间)。
一泵房位于寿昌江北岸,是厂生产、生活用水的第一供水站,1960年投建,1963年7月建成使用至1966年下半年,安装2台4ba-8型水泵,流量为70~120m3h,平均每天开水泵1台,开机约12小时,731工程上马后,改用2台10sh-6a型水泵,流量为342-540m3时。
并延用至今。
1968年7月,一车间投产后至1984年,平均每天开水泵1台,开机约15小时。